詳細(xì)說明
陶瓷異鞍環(huán)填料
陶瓷異鞍環(huán)填料主要以當(dāng)?shù)貎?yōu)質(zhì)高鋁低鐵優(yōu)質(zhì)粘土、加入一定量的湖南界牌泥、長(zhǎng)石、石英、及成型助劑、脫模劑等原料，通過原料精選、球磨粉碎、過篩、除鐵、真空練泥、成型、干燥、焙燒等系列適宜的生產(chǎn)工藝加工而成的一種硅酸鋁質(zhì)塔填料，產(chǎn)品顏色均勻，瓷質(zhì)致密，耐溫度高，急冷急熱性能好。特別具有優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性能。除氫氟酸或強(qiáng)濃堿外，能耐所有的無(wú)機(jī)酸和有機(jī)酸及所有的中性氣體、酸性氣體。產(chǎn)品材質(zhì)主要技術(shù)指標(biāo)為：耐酸度≥99.8%，耐堿度≥86%，耐溫度≥1350℃，莫氏硬度≥6.5級(jí)。產(chǎn)品化學(xué)成分三氧化鋁18~28%、二氧化硅68~72%、三氧化二鐵≤1.0%、耐急冷急熱為130℃~常溫空冷熱交換三次不裂。根據(jù)國(guó)家權(quán)威機(jī)械檢測(cè)結(jié)果及我公司陶瓷專業(yè)技術(shù)人員多年的生產(chǎn)應(yīng)用實(shí)踐證明，陶瓷產(chǎn)品化學(xué)成分SiO2/Al2O3=3：1時(shí)具有優(yōu)良的耐酸堿化學(xué)腐蝕性能及高強(qiáng)度、耐高溫等性能。其主要原理為：采用石英和莫來(lái)石產(chǎn)品主晶相，以長(zhǎng)石玻璃和高嶺土燒結(jié)體為結(jié)構(gòu)橋梁，借用了高嶺土燒結(jié)體和石英晶體的高機(jī)械強(qiáng)度和耐高溫特性，抗氧化、耐磨損、耐氣流沖擊、耐強(qiáng)酸堿化學(xué)腐蝕，燒結(jié)致密，極低的化學(xué)活性，使產(chǎn)品經(jīng)久耐用。陶瓷異鞍環(huán)填料是在矩鞍環(huán)填料的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)的新型填料。外觀上異鞍環(huán)將矩鞍環(huán)的平滑弧形側(cè)面改為鋸齒形或波紋凸起的側(cè)面，這樣在填料床層內(nèi)，增加了填料間接觸的空隙，使之更有利于氣體和液體在填料層中的流動(dòng)和分散，具有壓降低，傳質(zhì)效率高等特點(diǎn)。
◆適用范圍：陶瓷異鞍環(huán)可用于化工、冶金、煤氣、止癢等行業(yè)的干燥塔、吸收塔、冷卻塔、洗滌塔、再生塔。
化學(xué)物理性能
| 成分名稱 | 指標(biāo),% | 成分名稱 | 指標(biāo),% |
| SiO2 | 68-72 | MgO | 0.6 |
| Al2O3 | 18-22 | CaO | 0.6 |
| Fe2O3 | <1.5 | K2O +Na2O | 3.5-4.5 |
物理性能
| 指標(biāo)名稱 | 單位 | 技術(shù)指標(biāo) |
| 密度 | g/cm³ | 2.3-2.4 |
| 吸水率 | 重量% | 0.1-0.5 |
| 耐壓強(qiáng)度 | N /mm | ≥15 |
| 莫氏硬度 | Scale | 7-8 |
| 比熱, 20℃-100℃ | J/kg.K | 840-920 |
| 導(dǎo)熱系數(shù)，30℃-100℃ | W/m.K | 1-1.5 |
| 熱膨脹系數(shù) | 10-6K-1 | 4.7 |
| 耐溫度 | ≥1200 ℃ | |
| 耐酸度 | ≥99.5% | |
| 耐堿度 | ≥89.5% | |
| 產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | GB/T18749-2008<<耐化學(xué)腐蝕陶瓷塔填料技術(shù)條件>> | |
異鞍環(huán)特性參數(shù)
| 規(guī)格 | 堆積密度(kg/m³) | 比表面積(m²/m³) | 空隙率(%) | 個(gè)數(shù)n/ m³ |
| φ25 | 590 | 260 | 78 | 76600 |
| φ38 | 560 | 210 | 80 | 24600 |
| φ50 | 550 | 139 | 81 | 8472 |
| φ76 | 520 | 120 | 82 | 3000 |
異鞍環(huán)尺寸
| 規(guī)格 | 內(nèi)徑 (mm) | 外徑 (mm) | 寬(mm) | 高(mm) | 厚(mm) |
| φ25 | 25±1.5 | 38±3.0 | 20±2.0 | 23±2.0 | 3.0±0.5 |
| φ38 | 38±2.0 | 60±3.0 | 30±2.5 | 30±2.0 | 4.0±1.0 |
| φ50 | 50±2.5 | 80±4.0 | 40±3.0 | 40±2.0 | 5.0±1.0 |
| φ76 | 76±4.0 | 114±4.0 | 57±4.0 | 57±3.0 |
9.0±1.0 |
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